Есть много преимуществ в проведении правильной процедуры разрыва для смазанных подшипников.

• Правильная процедура взлома будет:
  • Гладкость (полировка) проезжей части независимо от типа смазки
  • Уменьшить общую температуру работы в течение длительного периода времени
  • Продление циклов технического обслуживания подшипников
  • Увеличить последовательность и надежность системы подшипников
  • Убедитесь, что все системы смазки работают правильно.

При выполнении надлежащей процедуры взлома медленно увеличивайте обороты в секунду, чтобы избежать чрезмерного тепла.

Учитывайте длину трубки для подачи масла, чтобы избежать недостаточной смазки.Вся система доставки должна иметь масло проходит через него, чтобы гарантировать, что есть небольшое количество смазки в подшипнике до любого вращения происходит.

Перед началом нанесения убедитесь, что давление масляного насоса / струи задействовано и работает.

Почему важно разорвать свои подшипники?

Для подшипников, смазанных жиром, процедура разрыва так же важна для размещения жира, как и для подшипников.

Правильное смазка поместит жир между шарами и трассой.чрезмерное трение и сопротивление вызовут незначительное повышение температуры во время процедуры взломаНе волнуйся.

Процедура взлома будет гарантировать, что жир будет размещен в нужном месте и отполирует трассу.

Преимущества правильного размещения масла

Предотвращение "выброса жира" путем правильного размещения жира является одним из преимуществ процедуры взлома.

Другие основные преимущества:

• Оптимизация максимальной скорости (RPM)
• Улучшенная производительность масла
• Снижение общей рабочей температуры
• Продление времени между циклами технического обслуживания подшипников
• Увеличивается стабильность и надежность системы подшипников

• Два шага, которые помогут разбить точное подшипниковое колесо

  У нас есть два этапа, когда дело доходит до поломки в ваших высокоточных подшипников; короткие интервалы сначала, затем непрерывный ход.

  При разрыве высокоточных подшипников всегда следуйте этим двум правилам:

• Начните с гораздо более низкой скорости (RPM), чем требует приложение
• Подождите, пока температура гомогенизируется, прежде чем увеличить скорость (RPM)

Шаг первый: короткие интервалы

За короткие промежутки времени увеличивайте скорость шпинделя от небольшой до полной номинальной.

Достичь скорости в течение 20 секунд, а затем поддерживать скорость в течение примерно 1 минуты.

Вот пример того, как выглядит короткий интервал цикла:

1. Пять циклов по 1 минуте каждый при 33% максимальных оборотов в секунду
2. Пять циклов по 1 минуте каждый при 66% максимальных оборотов в секунду
3. Пять циклов по 1 минуте каждый при 100% максимальных оборотов в секунду

Второй шаг: непрерывный бег

Продолжающийся цикл работы приводит в действие шпиндель при номинальной или максимальной номинальной скорости примерно в течение 30 минут.

Вот пример того, как выглядит непрерывный цикл:

• Два цикла по 30 минут каждый при номинальной или максимальной номинальной рабочей скорости
• Пять минут отдыха между циклами